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    新型除濕干燥系統(tǒng)促PET加工降耗1/3


    更新時(shí)間:2014-9-23 18:45:40
      為了降低PET加工的能耗,提高除濕干燥機(jī)的效率,Conair推出了采用熱量再利用技術(shù)的新型除濕干燥系統(tǒng)Energy smart。據(jù)說,與傳統(tǒng)除濕干燥機(jī)相比,該系統(tǒng)能夠在大宗的PET成型生產(chǎn)中降低1/3的能耗。
      為避免PET在加工中降解,PET須在150~177℃下干燥4~6h,以使其殘余的含水量低于0.005%。通常,這種干燥過程能耗極大。根據(jù)Conair的評(píng)估,傳統(tǒng)干燥機(jī)的能耗已占到了吹瓶工廠總能耗的12%,瓶坯成型加工總能耗的25%;诖耍珻onair為PET加工推出了通過熱量回收來降低能耗的新型除濕干燥系統(tǒng)Energysmart。
      Energysmart干燥系統(tǒng)循環(huán)使用熱干燥空氣以使進(jìn)入料斗的聚合物升溫,根據(jù)Conair的說法,與傳統(tǒng)除濕干燥機(jī)相比,該系統(tǒng)能夠在大宗的PET成型生產(chǎn)中降低1/3的能耗。經(jīng)過試驗(yàn),如果美國PET瓶生產(chǎn)商全部使用該系統(tǒng),預(yù)計(jì)每年通過降低能耗能夠節(jié)省$400000。
      Conair表示,對(duì)于傳統(tǒng)的PET干燥機(jī)而言,空氣離開干燥料斗仍然很熱,溫度可達(dá)到90℃。因?yàn)楦稍飫┰诟邷叵聦?duì)除濕的作用不大,因此這些空氣通過熱交換器以后會(huì)使溫度降至50℃,從而浪費(fèi)了能量。
      Energysmart干燥機(jī)是兩工位系統(tǒng),通過將熱空氣回路和除濕空氣回路合并到一起,使以往浪費(fèi)的能量得以被重新再利用。其過程是一些從料斗頂部出來的空氣被導(dǎo)入到一個(gè)過濾器中,然后被重新加熱到175℃,之后再被重新引入到干燥料斗中。Conair解釋,該系統(tǒng)之所以能節(jié)約能源,是因?yàn)樵诜祷乜諝鉄峤粨Q器中不進(jìn)行熱量交換,以及返回空氣再次加入到料斗中時(shí)不必增加更多的熱量。
      回收空氣無需通常使用的空氣干燥,其露點(diǎn)一般為-30~-20℃之間,而一般使用的干燥空氣露點(diǎn)為-40℃;厥湛諝獾闹饕δ苁窃诹隙飞习氩糠诸A(yù)熱聚合物以達(dá)到其所需要的干燥溫度,而使聚合物達(dá)到符合要求的含水量,則是在系統(tǒng)的除濕回路中完成。
     

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